隨著(zhù)泵業(yè)的發(fā)展迅速,我們不但要使泵業(yè)更加的有效,而且還要不斷提高泵業(yè)的運轉。渣漿泵作為眾多主流泵閥的一種,用戶(hù)當然想要設備做到高效運行,但卻總是無(wú)從下手,實(shí)屬頭疼。作為專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家淄博博山支澤渣漿泵有限公司出新招,為您排憂(yōu)解難。 同時(shí)想要
渣漿泵的高效運轉,日常的維護是基本也是較為有效的方法。渣漿泵工作時(shí),需要放在陸地上,吸水管放在水中,還需要灌泵啟動(dòng)。液下渣漿泵由于受到結構的限制,工作時(shí)電機渣漿泵需要放在水面之上,泵放入水中,因此必須固定,否則,電機掉到水中會(huì )導致電機報廢。
為了保證渣漿泵的有效率的運行,就一定及時(shí)調整葉輪與前護板的間隙,金屬內襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間,橡膠內襯泵葉輪與前后護套之間的間隙是相等的。調節葉輪間隙時(shí)首先要停泵,松開(kāi)壓緊軸承組件的螺栓,擰緊調整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動(dòng),同時(shí)用手傳動(dòng)軸按泵傳動(dòng)方向旋轉直到葉輪與前護板摩擦為止對于金屬內襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈,然后將調整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移此時(shí)葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間。
對于橡膠內襯泵則通過(guò)擰調整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動(dòng),使葉輪與前護套接觸再使軸承組件向后移動(dòng),使葉輪與后護套接觸,測出軸承組件總的移動(dòng)距離,取此距離的一半作為葉輪與前后護套的間隙,再通過(guò)調整螺栓調節軸承組件的位置,保證葉輪與前后護套的正確間隙值調整后,在再次起動(dòng)前,一定重新檢查葉輪轉動(dòng)是否正常軸承組件壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊,然后再起動(dòng)泵。
軸承組件在裝配時(shí),若裝配正確、潤滑油適量、維修及時(shí),運轉壽命會(huì )較長(cháng)。維修人員應定期檢查軸承組件,檢查軸承與潤滑脂的情況,檢修間隔一般不超過(guò)12個(gè)月;在運轉中須定期添加潤滑脂,間隔時(shí)問(wèn)及注入的量與泵的轉速、軸承規格、連續工作時(shí)間、泵的停開(kāi)次數、周?chē)h(huán)境與運轉溫度等許多因素有關(guān),而且是潤滑脂過(guò)量會(huì )引起軸承發(fā)熱,因此需逐漸積累經(jīng)驗,合理及時(shí)加潤滑脂。
后渣漿泵高效運轉還必須具備的三個(gè)條件:
1、泵的運行效率高,損耗少;
2、泵的過(guò)流部件使用壽命相對較長(cháng),節約生產(chǎn)成本;
3、整個(gè)工礦系統穩定運行,不會(huì )因為泵的運轉問(wèn)題而影響整個(gè)工礦系統的工作。
這三個(gè)條件之間又有著(zhù)相互依存的關(guān)系,共同保證了渣漿泵產(chǎn)品高效運轉!