渣漿泵的使用越來(lái)越廣泛,不可避免的是,配件通常會(huì )在運行中磨損,通常用于改善泵的內部流動(dòng)狀態(tài),提高流道材料的抗磨損能力,并改善流道的表面光潔度以減少磨損。根據摩擦學(xué)的分類(lèi),磨損屬于兩個(gè)身體磨損,即腐蝕性的硬固體顆粒和流道部件的表面構成了摩擦。它們各自的特性和接觸面決定了流道部件的磨損類(lèi)型和程度,因此,造成配件葉輪磨損的主要因素可以歸納如下。
1、爐渣和爐渣中固體的性質(zhì)。
2、固液兩相在泵中的運動(dòng)特性,即固液和液相與流路部件表面的接觸方式。
3、泵的流道部件的材料特性。
為了使渣漿泵保持良好的工作效率,這與附件的維護密不可分,那么我們在加工中要注意什么?
1、轉動(dòng)葉輪時(shí),應將機床,刀架和刀架的間隙調整到盡可能小的位置,以確保整個(gè)機床加工系統具有足夠的剛性。工件的倒角應盡可能大,以使車(chē)刀尖在車(chē)削過(guò)程中能平穩地切入和切出,從而盡可能減少對刀尖的沖擊現象和工件的裂紋現象。
2、合理的切刀幾何角度有利于提高渣漿泵的耐用性。砂輪在磨削過(guò)程中應穩定且鋒利,鋸片應磨成直線(xiàn),沒(méi)有鋸齒。