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渣漿泵在使用過(guò)程中的這三大常見(jiàn)問(wèn)題該怎么解決?

  • 更新日期:2020-10-27      瀏覽次數:1803
    •  渣漿泵是借助離心力作用使固液混合介質(zhì)能量增加的常見(jiàn)機械,主要用于礦山、冶金、建筑等領(lǐng)域。作為常見(jiàn)的實(shí)用輔助工具,渣漿泵在使用過(guò)程中有三大常見(jiàn)問(wèn)題,那就是流量不穩,氣蝕,密封失效,進(jìn)而導致渣漿泵漏漿問(wèn)題,那么遇到這樣的問(wèn)題你該怎么解決呢?下面我們來(lái)科普下!
        一、渣漿泵流量不穩定怎么解決?
        造成渣漿泵流量不穩定的原因大致有以下幾種:
        1、吸水管或底閥漏氣,又或者是進(jìn)水口堵塞,這是常見(jiàn)的流量不足的原因。需檢查吸水管與底閥漏氣源并及時(shí)堵住,或者清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物。
        2、電壓過(guò)低導致渣漿泵轉速降低,致使渣漿泵流量不足,這時(shí)應檢查電源電壓并及時(shí)調整。
        3、管路漏氣或者泵體內有空氣,此時(shí)及時(shí)將管路內空氣排出即可。
        4、密封環(huán)或葉輪磨損嚴重也會(huì )導致渣漿泵流量不穩定,應及時(shí)檢查并更換磨損嚴重的密封環(huán)和葉輪。
        5、底閥入水深度不足,導致抽水時(shí)有空氣進(jìn)入,應根據渣漿泵的吸程調整底閥深度。
        6、若渣漿泵啟動(dòng)一段時(shí)間內工作正常,但之后電流逐漸下降,流量明顯不足,重新啟動(dòng)正常運行一段時(shí)間后仍出現這種問(wèn)題,大多是由于渣漿或其他雜物正在吸入管內堆積,導致渣漿泵發(fā)生汽蝕,比較嚴重時(shí)渣漿泵內會(huì )發(fā)出較大噪音且泵頭振動(dòng)明顯,此時(shí)應*清理前池及吸入管,減少彎頭以下的長(cháng)度,或者增加攪拌裝置來(lái)減少漿體沉降。
        二、渣漿泵發(fā)生汽蝕現象怎么解決?
        在一定的溫度下,液體壓力降低到飽和氣壓以下時(shí)會(huì )產(chǎn)生沸騰氣化,這是液體自身的特性,在一定的溫度下,飽和氣壓一定,且隨著(zhù)溫度的升高而升高。
        對于渣漿泵這樣的離心泵而言,降低吸入口壓力才能使液體吸入泵內,當吸入口壓力低于水溫對應的飽和氣壓時(shí),吸入的液體便會(huì )發(fā)生氣化反應。氣化形成的氣泡匯聚在渣漿泵內壓力低的位置,也就是葉輪進(jìn)口上方的葉片背面,隨著(zhù)周?chē)后w向外的過(guò)程中,由于液體的沖擊會(huì )造成噪音和振動(dòng),長(cháng)此以往,使葉輪剝蝕損壞。
        一般來(lái)講解決汽蝕現象的措施有:
        1、控制吸入液面壓力,防止液面壓力過(guò)低。
        2、控制吸入口流速,使渣漿泵在規定拍量下工作。
        3、適當降低渣漿泵的安裝高度。
        4、吸入閥開(kāi)放充足,并經(jīng)常清洗濾網(wǎng)。
        三、渣漿泵密封失效怎么解決?
        在不同的運行階段,渣漿泵密封失效的原因各不相同,接下來(lái)我們逐一來(lái)進(jìn)行分析。
        1、渣漿泵在裝配過(guò)程中泄漏
        渣漿泵在安裝過(guò)程中易出現問(wèn)題,一般需要通過(guò)靜壓試驗來(lái)觀(guān)察渣漿泵是否泄漏,泄漏量較小時(shí),小班時(shí)動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題,若泄漏量較大,則是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題。泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,多為動(dòng)環(huán)密封圈問(wèn)題,若泄漏介質(zhì)向四周?chē)娚浠蛘邚乃鋮s口漏出,則大多是靜環(huán)密封圈出現問(wèn)題,此時(shí)應仔細觀(guān)察,判斷問(wèn)題所在并及時(shí)進(jìn)行調整。
        2、渣漿泵試運轉過(guò)程中泄漏
        在經(jīng)過(guò)靜圧試驗以后,渣漿泵泄漏的原因一般是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副損壞造成的。引起這種現象的原因很多,一般為:汽蝕、抽空、憋壓等異?,F象引起的軸向力、安裝密封時(shí)壓縮量過(guò)大、動(dòng)環(huán)密封圈或靜環(huán)密封圈過(guò)緊或過(guò)松、工作介質(zhì)中有顆粒進(jìn)入摩擦副等原因。主要的解決措施為重新拆裝并更換密封。
        3、渣漿泵正常運轉中突發(fā)泄漏
        這種情況,少數是由于正常磨損或渣漿泵達到使用壽命導致的,但大多數是工況變化或操作、維護不當導致。主要原因有:抽空汽蝕或者長(cháng)時(shí)間憋壓、實(shí)際輸出量過(guò)小、密封冷卻水中斷、長(cháng)時(shí)間停運且重啟未盤(pán)車(chē)、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性或結膠性物質(zhì)增多、渣漿泵工作環(huán)境溫度變化劇烈、工況頻繁調整等。在使用渣漿泵過(guò)程中需注意使用規范,使用前必須接通軸封水,停泵五分鐘后才可關(guān)閉,且長(cháng)時(shí)間停運時(shí),在停運前需要用清水清洗泵腔和機封,重新啟動(dòng)時(shí)手動(dòng)盤(pán)車(chē),延長(cháng)渣漿泵使用壽命。
        以上我們總結了一些渣漿泵使用過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題,為避免使用過(guò)程中問(wèn)題的產(chǎn)生,應對渣漿泵的使用流程進(jìn)行規范,并定時(shí)進(jìn)行檢查,在出現異常情況時(shí)找準原因并及時(shí)作出調整,才能保證設備的正常使用和選廠(chǎng)的正常運行。
     
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