為了延長(cháng)立式液下渣漿泵的使用壽命，可以從哪些方面入手

 　　輸送腐蝕性漿體的整個(gè)離心泵中，立式液下渣漿泵得到了廣泛的應用。在有色和黑色冶金的各個(gè)工藝流程——從工業(yè)的水力輸送、選礦廢物的排放等都會(huì )用到渣漿泵。在少數的重介質(zhì)采用礦物選礦工藝，會(huì )用到專(zhuān)業(yè)的懸浮液泵。為了降低設備的磨損，延長(cháng)泵的使用壽命，可以從不同角度采用措施，我們將這些措施歸納為設計方面，材料選擇和泵的選型使用等方面。具體如下：
　　
　　一、設計方面
　　立式液下渣漿泵應用固液混合物動(dòng)力學(xué)原理和流變特性，進(jìn)行泵過(guò)流部件的水力設計和結構設計，以便符合固液混合物在泵流道內運動(dòng)規律，減少渦流和局部損失，減輕磨損。
　　1、根據固液混合物中固體顆粒在流道內的運動(dòng)軌線(xiàn)，設計葉片葉型和流道形狀。
　　2、流道斷面變化均勻，減少渦流和二次流。
　　3、葉輪出口設計成內凹形式
　　4、葉輪和泵體有關(guān)部件適當加厚
　　5、金屬和橡膠套可以互換，等等。
　　
　　二、材料選擇和表面涂鍍
　　1、根據固液混合物特性和現場(chǎng)使用條件，合理選擇泵用材料，應用價(jià)值工程分析，避免功能過(guò)剩。
　　2、過(guò)流部件，尤其是易損件（如葉輪和泵體或護套、護板等），采用抗磨材料（耐磨金屬和非金屬）制造。
　　3、采用尼龍和各種高分子材料涂蓋泵件被磨損表面和部位，使泵體母體主要材料表面不被磨損
　　4、采用涂鍍技術(shù)，增加保護層，提高抗磨能力。