為了能夠使渣漿泵獲得理想的加工效果,就需要我們在其適應的環(huán)境中進(jìn)行使用。然而我們在使用的時(shí)候有時(shí)候會(huì )遇到泵體發(fā)熱的情況,這對于儀器的正常使用自然是不可以的。那么造成它發(fā)熱的原因都有哪些呢?
1、高溫下液壓系統和零件的密封零件會(huì )變質(zhì),彈性變性能力降低,從而導致密封性能下降,甚至導致密封失效,泄漏增加;
2、當工作液的粘度降低時(shí),工作液的潤滑性能降低,液壓元件的磨損加速,部件的磨損加速,部件的使用壽命縮短;
3、當閥芯和閥體的材料不同且熱膨脹系數不同時(shí),由于閥芯與閥體之間的熱膨脹,閥芯被卡住,導致加氣混凝土泵無(wú)法工作。
渣漿泵在高溫環(huán)境下工作實(shí)際上具有一定的風(fēng)險,那么如何避免這個(gè)問(wèn)題呢?
1、注意泵的軸承溫度,不應超過(guò)外部溫度35度,但不應大于75度。
2、油杯中應填充鈣基潤滑脂,以確保軸承正常潤滑。
3、潛水泵運行100小時(shí)后,應檢查并定期更換電機支撐油杯中的潤滑脂。
4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,并注意電動(dòng)機軸承的溫度升高。
5、在運行過(guò)程中,如果發(fā)現泵噪音或異常聲音,請立即停止泵進(jìn)行檢查。
6、應每2000小時(shí)定期檢查一次泵。葉輪與泵體(或泵蓋)之間的間隙的摩擦損失不應太大,并且間隙不得超過(guò)1.5mm。如果超過(guò),則可以更換葉輪或前蓋。
7、如果渣漿泵工作了6個(gè)小時(shí),則應根據磨損程度檢查機械密封并進(jìn)行修理或更換,否則會(huì )損壞泵軸和軸承。