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脫硫泵的運轉流程是什么?

  • 更新日期:2020-05-28      瀏覽次數:2254
    •    你知道脫硫泵的運轉流程是什么么?不知道的也沒(méi)關(guān)系,今天就來(lái)跟大家分享一下關(guān)于脫硫泵的運轉流程是如何的吧。
        一、首先是泵的起動(dòng):
        起動(dòng)前應按下列步驟檢查整個(gè)機組。
        (1)泵應安放在牢固基礎上,以承受的全部重量消除振動(dòng),擰緊全部地腳栓。
        (2)管路閥門(mén)應有自己的支撐架,且應支撐牢固。泵法蘭處有密封墊,擰緊連接螺栓時(shí),應注意有的泵金屬內襯高出法蘭,此時(shí)螺栓應緊度合適,不能過(guò)緊,以免損壞密封墊。
        (3)用手按泵轉動(dòng)方向轉動(dòng)軸,軸轉動(dòng)時(shí),不應有磨擦,否則調葉輪間隙。
        (4)檢查電機轉向,要保證泵按泵體上所標出的箭頭方向轉動(dòng)。
        (5)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),泵軸和電機軸應精確對中,皮帶傳動(dòng)時(shí)泵軸和電機軸應平行,并調整槽輪位置,使其與槽帶垂直,以免引起劇烈的振動(dòng)和磨損。
        (6)在泵的吸入管處已裝配一段可拆的短管,其長(cháng)度可拆開(kāi)前泵殼和更換易損件,便于泵的檢修
        (7)軸封檢查:填料密封泵應檢查軸封水量,水壓是否合適,調節軸封水,從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好,填料太緊,軸套易發(fā)熱,同時(shí)耗費功率,填料太松則液體泄漏量太大,軸封水壓一般高于泵出口壓力0.35,軸封水量一般建議按不同型號在0.15L/S-2.1L/S選擇。
        二、然后是運轉
        (1)運轉中應定期檢查軸封水的壓力和流量及時(shí)調節填料蓋或更換填料,以保證始終有少量的清潔水通過(guò)軸。
        (2)定期檢查軸承組件運轉情況,潤滑脂的不足或過(guò)多,會(huì )導致軸承工作中溫升增大,磨損加快,故潤滑脂的填充量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤滑脂2000小時(shí)更換一次。
        (3)泵性能隨著(zhù)葉輪與護板間隙的增大而變壞,效率降低,故應及時(shí)將葉輪向前調整,以保持一定間隙,使泵能保持在高效運行,當泵磨損到不能滿(mǎn)足系統需要時(shí),應更換易損件,定時(shí)拆檢泵,估計易損件壽命,以免承磨件失效時(shí)對系統產(chǎn)生嚴重后果。
        三、zui后是停泵
        停泵前就盡可能使泵抽送一會(huì )清水,以清洗流經(jīng)泵內的渣漿,然后依次關(guān)閉泵、閘門(mén)、填料軸封水和軸承體的冷卻水。
        以上呢就是脫硫泵在運行時(shí)所需的三個(gè)步驟,那么現在你們明白了么?
     
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