淺析渣漿泵在使用中的幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法 渣漿泵一般都使用在大型的工業(yè)應用中實(shí)際產(chǎn)品可廣泛用于礦山、電力、冶金、煤炭等行業(yè)用于輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。具體使用在冶金選礦廠(chǎng)礦漿輸送,火電廠(chǎng)水力除灰、洗煤廠(chǎng)煤漿及重介輸送等。同時(shí)也可以應用在化工產(chǎn)業(yè),可輸送一些含有結晶的腐蝕性漿體,需要有一特殊的材料才可以完成。
離心渣漿泵應用范圍中zui常見(jiàn)的是礦山行業(yè)中,80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠(chǎng)。礦石初選工況較為惡劣,主要使用渣漿泵作為輸送介質(zhì),因此在這一工段,渣漿泵的使用壽命普遍較低。面對與不同的礦石,磨蝕性也不一樣所以現在都以高鉻合金作為主要的渣漿泵材料。
渣漿泵在使用中的幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
(1) 泵的流量不足
A: 葉輪或進(jìn)出水管路阻塞,可采取清洗葉輪或管路。
B: 葉輪磨損嚴重,應采取更換 。 如填料口漏氣,應壓緊填料。輸送高度過(guò)高,管內損失阻力過(guò)大,降低輸送高度或減小阻力,針對這些故障原因,煙臺鑫海礦山機械采用先進(jìn)技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵,耐磨防腐,揚程高,流量大等優(yōu)點(diǎn),廣泛應用于各種領(lǐng)域。
(2)渣漿泵不轉
渦殼內固硬沉積物淤塞,可采取清除淤塞物措施
(3)填料處泄露
A: 軸與添料箱不同軸心,主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。
B:密封水環(huán)磨損嚴重,需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無(wú)法進(jìn)入盤(pán)根中間造成盤(pán)根磨損快,導致漏料。應對堵塞水管進(jìn)行疏通,保持密封水清潔。
(4)軸承發(fā)熱
其主要原因有5點(diǎn):
?、贊櫥筒磺鍧?油中有雜質(zhì)。應清洗軸承,換潤滑油。②推力軸承方向不對。針對進(jìn)口壓力情況,調整推力軸承方向。③未開(kāi)啟冷水或冷卻水箱堵塞,應開(kāi)啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。④設備潤滑不好。應按說(shuō)明書(shū)調整潤滑油量⑤軸承出氣口堵塞,導致軸承箱體內的熱氣不能排出,使設備溫度升高。應對出氣口進(jìn)行清理。
(5)軸承壽命短
其主要原因有4點(diǎn):①泵內有摩擦或葉輪失去平衡。應消除摩擦或更換新葉輪。②電機軸與泵軸不對稱(chēng)或不平行。應調節電機軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。③潤滑不好。過(guò)量過(guò)少有雜質(zhì)都會(huì )導致軸承壽命短,應將軸承取出清洗后再使用.④軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。
(6)泵振動(dòng),有噪音
其主要原因有5點(diǎn):①吸入管進(jìn)氣不均勻。 應改善泵的進(jìn)料情況,強化進(jìn)氣的均勻穩定性。②介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì )出現振動(dòng),當泵正常開(kāi)啟后,泵的振動(dòng)會(huì )消失,這種情況不需處理,只是在開(kāi)車(chē)前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;泵的安裝不水平。③在安裝和運行過(guò)程中應檢查泵體的水平。④泵軸承游隙大。軸承游隙過(guò)大會(huì )導致泵的振動(dòng)大, 在日常設備運行中應隨時(shí)注意觀(guān)察泵的情況, 發(fā)現泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理。⑤有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。渣漿泵應降低安裝高度,調小出水閥門(mén),減少進(jìn)口阻力。