污水泵葉輪的結構

葉輪結構型式:

葉輪的結構分為四大類(lèi):葉片式(開(kāi)式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。

開(kāi)式半開(kāi)式葉輪制造方便，當葉輪內造成堵塞時(shí)，可以很容易的清理及維修，但在長(cháng)期運行中，在顆粒的磨蝕下會(huì )使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。并且間隙的加大會(huì )破壞葉片上的壓差分布。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失，而且會(huì )使泵的軸向力加大，同時(shí)，由于間隙加大，流道中液體的流態(tài)的穩定性受到破壞，使泵產(chǎn)生振動(dòng)，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長(cháng)纖維的介質(zhì)，從性能上講，該型式葉輪效率低，率約相當于普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線(xiàn)比較平坦。

旋流式葉輪:

采用該型式葉輪的泵，由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無(wú)堵塞性能好，過(guò)顆粒能力和長(cháng)纖維的通過(guò)能力較強。顆粒在壓水室內流動(dòng)靠葉輪旋轉產(chǎn)生的渦流的推動(dòng)下運動(dòng)，懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量，只是在流道內和液體交換能量。在流動(dòng)過(guò)程中，懸浮性顆?；蜷L(cháng)纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長(cháng)期運行中不會(huì )造成效率嚴重下降的問(wèn)題，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長(cháng)纖維的介質(zhì)。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當于普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線(xiàn)比較平坦。

閉式葉輪:

該型式的葉輪正常效率較高。且在長(cháng)期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前后蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進(jìn)口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進(jìn)入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無(wú)堵性差，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒(長(cháng)纖維)等末經(jīng)處理的污水介質(zhì)。

流道式葉輪:

該種葉輪屬于無(wú)葉片的葉輪，葉輪流道是一個(gè)從進(jìn)口到出口的一個(gè)彎曲的流道。所以適宜于抽送含有大顆粒和長(cháng)纖維的介質(zhì)?？苟滦院?。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線(xiàn)較為陡降。功率曲線(xiàn)比較平穩，不易產(chǎn)生超功率的問(wèn)題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進(jìn)口的泵上。

螺旋離心式葉輪:

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過(guò)時(shí)，不撞擊泵內任何部位，故無(wú)損性好。對輸送物的破壞性小。由于螺旋的推進(jìn)作用，懸浮顆粒的通過(guò)性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒和長(cháng)纖維的介質(zhì)，以及高濃度的介質(zhì)。在對輸送介質(zhì)的破壞有嚴格要求的場(chǎng)合下具有明顯的特點(diǎn)。

從性能上來(lái)講，該泵具有陡降的揚程曲線(xiàn)，功率曲線(xiàn)較平坦。